Обратный осмос производительностью от 0,25 м3/час до 30 м3/час.

Обратный осмос — самый стабильный энергоэффективный метод обессоливания воды в промышленной водоподготовке. Применение промышленных установок обратного осмоса – очистка воды (деионизация воды) для технологических целей предприятия и производство питьевой воды во многих отраслях промышленности.

Компания «ABIROY GROUP» разрабатывает и производит системы обратного осмоса в базовой комплектации, так и установки обратного осмоса специального исполнения. 

Промышленная водоподготовка

Индивидуальный подход к проектированию и производству установок позволяет учесть все особенности проекта водоподготовки. Специально спроектированная система позволяет получить необходимую производительность и качество очистки при самых низких капитальных затратах и эксплуатационных расходах. 

Технологи компании “ABIROY GROUP” на протяжении многих  лет разрабатывают и совершенствуют технологии очистки воды, чтобы предложить Вам продукцию самого высокого качества, отличающуюся от многих аналогов качеством сборки и комплектующих, своим дизайном, внешним видом, гибкой конфигурацией, надёжностью, высокой степенью очистки воды.

 Области применения промышленных установок обратного осмоса :

• Промышленная очистка воды в пищевой промышленности: алкогольных и безалкогольных напитков, пива, бутилированной воды, технологическая вода и т.д.
• Водоподготовка в энергетике: для паровых котлов высокого давления, турбин и водоподготовки для подпитки тепловых сетей
• Водоподготовка для микроэлектроники: получение глубоко обессоленной воды.
• Водоподготовка в химической промышленности: производство кислот, щелочей, минеральных удобрений, производство спиртов, антифризов, электролитов, дистиллированной воды разных классов.
• Водоподготовка для промышленности: машиностроение,авиа и кораблестроение.

Базовая комплектация установок обратного осмоса

• предварительный механический фильтр 5 мкм;
• автомат защиты насоса по низкому давлению;
• гидрозаполненные манометры входного и рабочего давления;
• измерители потока на фильтратной линии и концетрате;
• система регулировки рабочих параметров;
• система автоматической промывки мембран;
• центробежный насос высокого давления из нержав. cтали;
• система задержки и плавного включения насоса;
• обратноосмотические мембраны в напорных корпусах;
• электромагнитный клапан;
• цифровой измеритель проводимости с функцией измерения температуры воды;
• рамная конструкция;
• рабочие трубопроводы из полипропилена;
• интегрированная система химической промывки мембран с баком, промывочным насосом и пультом управления.

Во всех системах водоподготовки с применением мембранных методов очистки, поток поступающий на установку обратного осмоса должен проходить ступень предварительной подготовки для обеспечения длительной и стабильной работы мембранных элементов. Ступень предподготовки должна включать в себя установку механической очистки воды , ступень обезжелезивания, в некоторых случаях ступень умягчения или дозирования ингибиторов, ступень осветления (для поверхностных источников)  и т.п. в зависимости от качества и состава исходной воды.

Основная причина загрязнения мембран систем обратного осмоса является концентрирование на их поверхности минеральных отложений. Концентрирование солей и изменение рН приводит к переходу бикарбонатов в нерастворимые карбонаты, которые совместно с сульфатами, фосфатами, фторидами, а также гидроокислами железа, марганцем, алюминием и силикатами, характеризуются очень низкой растворимостью, и образуют твёрдые осадки.
С целью снижения скорости загрязнения фильтрующих элементов малорастворимыми солями система комплектуется блоком дозирования ингибитора солеотложения (который пропорционально потоку обрабатываемой воды дозирует в поток раствор антискалянта, который замедляет или предотвращает выпадение нерастворимых отложений на поверхности рулонного элемента, продлевая срок службы системы обратного осмоса.